Spray quritishdagi issiq havo harorati mahsulot sifatiga ta'sir qiladimi
Spray quritishning rivojlanishi atrof-muhitni muhofaza qilish yo'lidan borishi kerak. Uskunani ishlab chiqishda iste'dod va energiyani tejashni har tomonlama qo'llashga e'tibor qaratish kerak va purkagichning avtomatik boshqaruv qobiliyatlari va ish sharoitlari kafolatlanishi kerak. Atrof-muhit muhofazasiga tobora ko'proq e'tibor qaratilayotganligi sababli, atrof-muhitni muhofaza qilishda zerikarli uskunalarni yaxshilash muqarrar.
Uning sanoatdagi boshqaruvi asosan turli sohalarning turli ehtiyojlariga asoslangan, shuning uchun rivojlanishda birgalikdagi rivojlanish natijalarini yakunlash qiyin. Zerikarli ko'nikmalar yaxshilanishi sharti bilan ular zerikarli ko'nikmalarni rivojlantirishda davom etadilar. Zerikarli uskunaga kelsak, u butun rivojlanishda odamlar tomonidan yaxshiroq ishlatilishi mumkin.
Issiq havo harorati juda yuqori bo'lmasligi kerak, chunki u juda yuqori bo'lsa, u yomon oqibatlarga olib keladi, masalan, quritishdan keyin tayyor mahsulot sifatini yomonlashtiradi. Shuning uchun, agar siz haroratni qo'shmoqchi bo'lsangiz, avvalo mahsulot sifati kafolatlanishi mumkinligiga ishonch hosil qilishingiz kerak va keyin uni mos ravishda qo'shing.
Issiq havo harorati asosan quruq mahsulotlarning massa zichligiga va quruq xonaning transpiratsiya intensivligiga ta'sir qiladi. Oziq-ovqat quruq bo'lsa, ichi bo'sh zarrachalardan qochish uchun harorat 177 darajadan yuqori bo'lmasligi kerak. Biroq, agar issiqlikka sezgir materiallar to'g'ri yoki noto'g'ri bo'lsa, transpiratsiya intensivligini kuchaytirish uchun yuqori haroratli issiq havoni iloji boricha tanlash kerak.
Tomchilatib atomizatsiya:
1. Bosim atomizatori: eritma nozuldan oqib chiqadi va tomchilar tomchilab taqsimlanadi. Ushbu hodisaning sababi - beqaror silindrsimon tomchilarni tashkil etuvchi sirt tarangligining shakllanishi. Suyuqlik faolligining diametri o'rtacha qiymatdan kichik bo'lganligi sababli, bu yo'nalishda suyuq plyonka hosil bo'ladi. Filmning sirt tarangligi plyonka qalinligidan kattaroq bo'lganligi sababli, suyuqlik nozik joyga o'tkaziladi, uzun chiziqqa aylanadi va keyin tomchilarni tarqatadi.
2. Aylanadigan atomizator: eritmaning viskozitesi va sirt tarangligi atomizatsiya jarayoniga ta'sir qiladi. Suv tomchilarini hosil qilgandan so'ng, ular diskning chetidan tashlanadi.
3. Pnevmatik atomizator: past gaz-suyuqlik tezligi.
Filiform atomizatsiya:
1. Bosim atomizatori: eritma asta-sekin qo'shilganda, suyuqlik ustuni gorizontal, sekin va to'g'ri yo'nalish bo'ylab tebranadi. Filamentlarning spiral tebranishiga yechim. Ko'p mayda tomchilar filamentlarning oxirida tez tarqaladi.
2. Aylanadigan atomizator: g'ildirak tezligi va oziqlantiruvchi eritma tezligi yuqori va materiallar yarim sharsimon shakldagi ko'plab suyuq filamentlarga tortiladi. Suyuqlik hajmi va suyuqlik chizig'i hajmini qo'shing. U to'yingan bo'lsa, suyuq filamentlar qalinroq bo'ladi, lekin ularning soni barqaror. Suyuq chiziqlar kichik tomchilarga bo'linadi.
3. Pnevmatik atomizator: shamol tezligi yuqori bo'lsa, suyuq arra ishqalanishi juda katta. Suyuq ustunning bir uchi mahkamlangan, ikkinchi uchi esa ingichka chiziqqa tortiladi. Yoriqdan keyin kichik suv tomchilari hosil bo'ladi.
https://www.tydryers.com/