Spray quritgich uchun material tanlashda qanday jihatlarga e'tibor berish kerak
Spray quritgichning asosiy vazifasi berilgan materialni quritishdir. Quritgichda g'alla, oziq-ovqat, kimyo sanoati, o'rmon mahsulotlari, qog'oz ishlab chiqarish, metallurgiya va boshqa ko'plab sohalarni o'z ichiga olgan ko'plab turdagi materiallar mavjud bo'lganligi sababli, mahsulotlarni sanash qiyin. Quritish uchun materiallar turli xil xom ashyolarni talab qiladi. Masalan, kimyoviy reagentlar, dorilar, elektron materiallar, elektr chinni materiallari va boshqalar temir ionlari bilan aralashmasligi kerak. Shuning uchun uskunani tanlashda karbonli po'lat ma'lumotlaridan qochish kerak. Bundan tashqari, agar materialdagi suv kislota, gidroksidi, tuz va boshqalarni o'z ichiga olsa, u turli metall materiallarni korroziyaga olib keladi. Isitish jarayonida korroziya kuchayadi, shuning uchun tegishli xom ashyoni materiallar tarkibidagi namlik xususiyatlariga ko'ra tanlash kerak.
Quritgich turi ma'lumotlarini tanlash
Yuqorida aytib o'tilganidek, turli xil buzadigan amallar quritgichlar turli yo'llar bilan ishlaydi, shuning uchun ular xom ashyoni tanlashda to'liq e'tiborga olinishi kerak. Misol uchun, havo oqimi quritgichi magniy oksidini quritish uchun foydalanilganda, havo oqimi trubkasidagi material miqdori juda yuqori, magniy oksidi moddasi qattiq va quritish trubkasi Rulda devorida jiddiy ravishda eskirgan. Shuning uchun, bu sohada aşınmaya qarshi tuzilmani loyihalash yoki aşınmaya qarshi materiallarni tanlash kerak. Boshqa bir misol uchun, zanglamaydigan po'latdan issiqlik o'tkazuvchanligi karbonli po'latdan sezilarli darajada past. Shuning uchun, issiqlik o'tkazuvchanligi va issiqlik o'tkazuvchanligiga asoslangan purkagichli quritgichda, agar zanglamaydigan po'latdan asosiy xom ashyo sifatida tanlansa, uskunaning issiqlik almashinuvi maydoni zanglamaydigan po'latdan issiqlik o'tkazuvchanligiga ko'ra hisoblanishi kerak. Muhandislik misollari shuni ko'rsatadiki, zanglamas po'latdan yasalgan ma'lumotlar bug 'issiqlik almashtirgichni tanlashda uglerod po'latdan ma'lumotlardan 30 foizga kattaroqdir.
Spray quritgichni uchta dasturiy ta'mirlash usuli mavjud:
1. Standart ta'mirlash usuli: quritgich qismlarining xizmat muddati spetsifikatsiyasiga ko'ra, parvarishlash toifasi, buyumlar, tarkiblar, ish soatlari, ehtiyot qismlar ma'lumotlari xarajatlari va boshqalar oldindan belgilanadi. Ishlash vaqtidagi ko'nikmalardan qat'i nazar, ta'mirlash belgilangan vaqtda sxemaga qat'iy muvofiq ravishda amalga oshiriladi va o'zgartirilishi kerak bo'lgan qismlar belgilangan vaqtda almashtiriladi. Ushbu texnik xizmat ko'rsatish usuli mashinani avariyadan iloji boricha oldini oladi va barqaror ishlashini ta'minlaydi.
2. Tekshiruvdan keyin ta'mirlash usuli: Amaldagi purkagichli quritgichning malaka holati ma'lumotlariga asoslanib, parvarishlash rejasi tayyorlanadi va parvarishlash vaqti, toifasi va taxminiy ish yuki taklif etiladi.
3. Ruxsat etilgan vaqtni ta'mirlash usuli: u asosan buzadigan amallar quritgichning haqiqiy boshlanish vaqtiga (ish vaqti) asoslanadi va sxemaga texnik xizmat ko'rsatish mos keladigan vaqtdan keyin amalga oshiriladi. Ushbu usul qabul qilinganda, mashinaning haqiqiy ishga tushirish va to'xtash vaqti diqqat bilan hisoblab chiqilishi kerak.
